看完這個，立式管道泵遇到故障再也不用怕了

立式管道泵出現故障，是很多工作人員頭疼的問題，不僅影響工作效率，還有可能帶來經濟損失。

今天，我們給大家分享下，立式管道泵故障檢修備查表，看完這個，遇到問題，我們相信客戶能夠很快的“對癥下藥”，降低損失。

故障檢修備查表：

可能的故障原因：

1.水泵內的空氣未排凈;

2.水泵和進水管路未完全充水;

3.水泵所需進水壓頭汽蝕余量)太高,或者水泵使用時凈進水壓頭過低;

4.所輸送的流體中混有空氣或氣體過多;

5.進水管路內有氣囊;

6.進氣管路內突然進入空氣;

7.空氣通過軸封進入水泵;

8.進水管路入口浸入不足;

9.進水閥門關閉或僅部分開啟;

10.進水過濾器被堵塞;

11.底閥被堵塞或太小;

12.軸封的冷卻液體很小或沒有;

13.法蘭密封墊未定位在進水口相對側,因而限制水流;

14.水泵轉速過低;

15.水泵轉速過高;

16.水泵轉向錯誤或葉輪反向安裝;

17.背壓高于水泵總額定出水壓力;

18.背壓低于水泵總額定出水壓力;

19.流體密度與訂購水泵時不同;

20.流體粘度與訂購水泵時不同;

21.水泵運行時流量控制地過低(出水閥可能過度節流);

22.水泵用于并聯運行時,所選水泵的特性不適于并聯;

23.葉輪通道被堵塞;

24.葉輪損壞;

25.泵殼和葉輪密封環嚴重損壞;

26.內部密封件失效導致外部設備(沖洗冷卻壓力沖進泵體;

27.水泵軸同軸度不夠;

28.軸因彎曲而振動;

29.因葉輪不平衡導致水泵運行不平穩;

30.因軸承損傷導致軸運轉不正常;

31.葉輪與泵殼內壁摩擦;

32.混凝土減振基礎塊的尺寸過小不足以穩定水泵;

33.水泵在安裝過程中同軸度變動;

34.水泵安裝運行條件與訂購時的要求不符;

35.軸套被流體中的雜質或腐蝕物損傷或腐蝕;

37.機械密封因干運轉而損壞;

38.因葉輪對中不正確而出現嚴重的軸側向力(偏負荷);

39.軸承磨損;

40.軸承在安裝時被損壞或更換潤滑油脂時異物進入軸承;

41.潤滑油脂過多導致過熱;

42.潤滑油脂不足導致軸承失效;

43.異物進入軸承;

44.潮氣進入軸承箱(懸架)導致軸承銹蝕。

看完以上內容并掌握，立式管道泵遇到故障就再也不用怕了!